- 质量检验：对每批次的原材料进行质量检验，包括农药残留、重金属、微生物等，确保符合国家标准。
12 原材料储存
- 储存环境：确保原材料在适宜的温度、湿度和卫生条件下储存，防止霉变和污染。
- 先进先出：采用先进先出（fifo）原则，确保原材料的新鲜度和质量。
2 生产环境与设施
21 厂房设计与布局
- 合理布局：根据生产工艺流程，合理设计厂房布局，避免交叉污染。
- 卫生设施：配备足够的卫生设施，如洗手池、更衣室、消毒设备等。
22 清洁与消毒
- 日常清洁：制定详细的清洁计划，包括地面、墙壁、设备、工器具等，确保生产环境的清洁。
- 定期消毒：定期对生产设备和设施进行消毒，防止微生物滋生。
3 生产过程控制
31 工艺流程规范
- 标准操作程序（sop）：制定详细的sop，明确每个生产环节的操作步骤和注意事项。
- 关键控制点（ccp）：识别生产过程中的关键控制点（如温度、时间、ph值等），并进行严格控制。
32 人员卫生
- 健康检查：所有生产人员必须定期进行健康检查，确保无传染性疾病。
- 个人卫生：生产人员必须穿戴整洁的工作服、帽子、口罩和手套，并保持良好的个人卫生习惯。
33 设备维护与校准
- 定期维护：对生产设备进行定期维护和保养，确保其正常运行。
- 校准设备：定期校准检测设备，确保其准确性和可靠性。
4 质量控制与检测
41 原材料检测
- 批批检测：对每批次的原材料进行检测，确保其符合食品安全标准。
- 留样制度：建立留样制度，对每批次的原材料和成品进行留样，以便追溯和复检。
42 过程品控
- 在线检测：在生产过程中进行在线检测，如温度、湿度、ph值等，确保生产过程的稳定性。