材料选取是制造迫击炮的首要难题，也是决定其性能的关键因素。炮筒作为迫击炮的核心部件，必须能够承受发射时产生的巨大压力，这就要求使用高强度的金属材料。袁刚深知责任重大，他亲自带领着一群经验丰富的工匠，深入到矿场之中。矿场里，矿石堆积如山，要从中挑选出最适合的矿石，犹如大海捞针。工匠们手持各种检测工具，仔细地检查每一块矿石的质地、纯度和硬度。他们在矿堆中爬上爬下，不放过任何一个可能的优质矿石。经过数天的艰苦筛选，终于挑选出了一批初步符合要求的矿石。
这些矿石被运往工坊后，便开始了漫长而复杂的熔炼、提纯过程。巨大的熔炉熊熊燃烧，将矿石投入其中，烈火舔舐着矿石，仿佛要将其所有的杂质都烧尽。工匠们日夜守在熔炉旁，密切关注着炉内的情况。他们根据矿石的融化状态，适时调整火候和添加各种辅助材料。每一次熔炼，都需要经过多次的提纯工序，才能将矿石中的杂质尽可能地去除。经过反复的熔炼、提纯，这些矿石终于脱胎换骨，变成了质地精纯的特种钢材，为炮筒的制造奠定了坚实的基础。
而座钣与支架的材料选择同样不容小觑，它们需要兼顾坚固与轻便这两个看似矛盾的特性。袁刚和工匠们查阅了大量的古籍资料，又结合自己的经验，尝试了多种材料。一开始，他们选用了一些常见的金属材料，但发现这些材料要么过于沉重，影响迫击炮的机动性，要么坚固程度不够，无法承受发射时的后坐力。经过无数次的试验和失败，他们最终将目光投向了轻质合金。这种合金材料在理论上具有重量轻、强度高的特点，但要找到合适的配方并非易事。袁刚带领工匠们在工坊里展开了一场艰苦的探索之旅。他们不断调整各种金属元素的比例，每调整一次配方，就制作出相应的样品进行测试。测试过程包括对材料的强度、韧性、重量等多个方面的评估。在这个过程中，他们经历了一次又一次的失望，但始终没有放弃。经过多番试验和无数次的调整配方，终于找到了一种性能达标的轻质合金材料，为座钣与支架的制作提供了理